目前純堿制造(zao)工藝有哪些？

純堿工(gong)藝主要分為天然堿法(fa)和合(he)成法(fa)，合(he)成法(fa)分為氨堿法(fa)和聯堿法(fa)。

中國純(chun)堿工藝(yi)成熟(shu)，是世(shi)界上為(wei)數(shu)不(bu)多的三種工藝(yi)方法(fa)(fa)之一。此外，還有日(ri)本(ben)新旭法(fa)(fa)、俄(e)羅斯霞(xia)石堿法(fa)(fa)等。

氨堿(jian)法(fa)制純堿(jian)的優缺(que)點：

優點：

1.原(yuan)(yuan)料(liao)：采用氨堿(jian)法制(zhi)純堿(jian)，原(yuan)(yuan)料(liao)來(lai)源廣泛。

2.純(chun)(chun)度(du)：采(cai)用氨堿法制(zhi)純(chun)(chun)堿，產品純(chun)(chun)度(du)高。

3.生(sheng)(sheng)產能力(li)：采用氨(an)堿(jian)法(fa)制純堿(jian)，能連續(xu)生(sheng)(sheng)產，生(sheng)(sheng)產能力(li)強。

缺點：

1.Nacl利用率低

2.原(yuan)鹽、石(shi)灰石(shi)、焦炭、水等資源供(gong)應(ying)豐富(fu)，排放(fang)大(da)量廢(fei)渣、廢(fei)液(ye)。

聯合制堿法的優缺點：

優點：

1.利用率：原料(liao)利用率高(gao)，生(sheng)產純堿和等(deng)量氯化銨。

2.生產成本：生產過程中不需要石灰石和焦(jiao)炭(tan)，能有效降低(di)生產成本。

3.設備投入成本:純堿部分(fen)不(bu)需要使用蒸氨塔、化灰機(ji)等(deng)重(zhong)型(xing)設備，既降低了工(gong)藝步驟，又避免(mian)了設備投入成本。

4.環(huan)保:聯堿法(fa)基(ji)本封(feng)閉循環(huan)，少量廢液排放，無大量廢液和(he)廢渣排放，可(ke)在內地建廠生產(chan)，更(geng)有利于銷售(shou)。

缺點：

1.氯(lv)化銨聯產易(yi)受農業生產和復合肥產業發展(zhan)的制約(yue)。